1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
