紅橋生（shēng）物質（zhì）自（zì）動鏈條導熱油鍋爐型號以（yǐ）及參（cān）數

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃（rán）燒所需（xū）的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器（qì）產生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現（xiàn）上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。