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導熱油爐係(xì)列(liè)
產(chǎn)品詳情
YLW係列有機(jī)熱載(zǎi)體爐為(wéi)組裝式強(qiáng)製循環(huán)鏈條爐排(pái)鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成(chéng);後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大(dà)氣。 用(yòng)途:可作(zuò)為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以(yǐ)下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特(tè)點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有(yǒu)機熱(rè)載體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察(chá)機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確(què)保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采(cǎi)用(yòng)雙(shuāng)盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫(wēn)煙氣在爐膛內的停留(liú)時(shí)間(jiān),熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋爐(lú)尾部受熱麵(miàn)采用藝能獨有技術設計並進行(háng)獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配變頻(pín)控製技(jì)術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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