紅（hóng）橋顆（kē）粒導（dǎo）熱油鍋爐工作原理（lǐ）

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式（shì）強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋（guō）爐本體（tǐ）前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本（běn）體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽（qì）發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規（guī）程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投（tóu）資相對較少（shǎo），性價比高。