紅橋電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達（dá）90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂