紅橋電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大（dà）大的降低了（le）企業的生（shēng）產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂