虹口電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密（mì）控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂