虹口電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理（lǐ）。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂