1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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