1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
