1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
<