菏澤電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂