河源（yuán）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器報（bào）價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列（liè）鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐（lú）水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂