河源LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器型號以及參數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）