河（hé）源電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全（quán）滿（mǎn），將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得（dé）熱（rè）能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂