1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴（yán）格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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