和平電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水（shuǐ）水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無憂