1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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