黑河煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述（shù） 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對（duì）熱風爐（lú）體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉（zhuǎn） （2）預（yù）備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表（biǎo）擔任對三座熱風（fēng）爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火（huǒ）材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼（liáng）到爐頂溫度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關（guān）閉，開氮氣（qì）驅（qū）逐熱風體係（xì）煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機（jī）進行涼爐（lú），廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三（sān）座（zuò）熱（rè）風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱（gǒng）頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼（liáng）爐階段備用方案：（休風後運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用（yòng）高（gāo）爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階（jiē）段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙（yān）道（dào）閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱（rè）風爐助燃風機涼爐，操控廢氣（qì）溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較（jiào）高值。

其工藝流（liú）程為：助（zhù）燃（rán）風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製止對（duì）熱風（fēng）爐爐體（tǐ）進行檢修（xiū）工（gōng）作。

2、天然涼爐前開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有（yǒu）明確（què）的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必（bì）要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉（fěn）； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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