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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機(jī)熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循環鏈(liàn)條(tiáo)爐排(pái)鍋爐。鍋爐本體前麵為(wéi)爐膛輻射(shè)受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器(qì)中加(jiā)熱燃燒所需(xū)的空氣,再(zài)經除塵器由(yóu)引風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大氣。 用途:可作(zuò)為350℃以下各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用(yòng)於各種需要進行(háng)高溫加熱或烘幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特點: 1.產品的設計(jì)、製造、檢驗(yàn)嚴格按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備(bèi)安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊(hàn)接(jiē),並(bìng)經X射(shè)線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫(wēn)煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設(shè)計並進行(háng)獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋(guō)爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積(jī)灰問題。 5.實現上煤出(chū)渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充(chōng)分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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