合（hé）肥LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂