合肥電磁蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂