1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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