1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大（dà），適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
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