合川電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會（huì）在金（jīn）屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝（yì）條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂