漢中（zhōng）電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於（yú）模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂