漢中電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴（yán）重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂