1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高（gāo），從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗。
