1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回（huí）程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
