1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
