1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順（shùn）流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
