海口LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂