1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
