海澱電磁蒸汽發（fā）生器哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一（yī）看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂