1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
