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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變(biàn)化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線(xiàn)通(tōng)過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警(jǐng)和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材(cái)料,這樣就大大(dà)減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感(gǎn)應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐(lú)水的監(jiān)測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的(de)監測(cè); 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水(shuǐ)箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢(gòu)和(hé)泥(ní)渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現(xiàn)象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐(lú)時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測(cè),當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全(quán)無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備(bèi)附近,無需專用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消(xiāo)了水處理設備(bèi)及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含(hán)量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自(zì)動控製櫃(guì)及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單(dān),安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采(cǎi)用型鋼焊(hàn)接製作,具有足(zú)夠的承重能(néng)力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部(bù),電磁線圈(quān)表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同(tóng)時(shí)熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣(yuán)性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短(duǎn)路故障,安全(quán)無憂(yōu)

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