固原120萬大卡生物質導熱油鍋爐設（shè）備生產廠家

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部（bù）為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐（lú）排組（zǔ）成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進（jìn）入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣（qì），再經除（chú）塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤（méi）出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。