固（gù）原（yuán）電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁（cí）線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂