固原電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位（wèi）報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留（liú）待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂（yōu）