1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
