果洛LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價（jià）格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂