貴陽電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗（yàn）。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度（dù）控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無（wú）憂