廣州電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無（wú）憂