廣州（zhōu）電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元（yuán）損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處（chù）理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不影響安（ān）全（quán）生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂