1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
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