撫州電磁蒸汽發生器十大品牌（pái）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂