奉賢240萬（wàn）大（dà）卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐（lú）膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係（xì）數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用（yòng）爐拱，燃（rán）燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整（zhěng）體投資相對較少，性（xìng）價比高。