奉賢LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂