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蒸汽發生器係列

佛山0.7噸低(dī)氮燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸(zhēng)汽發生器特(tè)點1、先進的全自動智能控製係統:公司自主研發高端智能觸屏(píng)控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係(xì)統實踐,推出一套科(kē)...

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直流蒸汽發生(shēng)器(qì)特點

1、先進的全自動智能(néng)控製係統:

公司自主研(yán)發高端智能觸屏控(kòng)製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實(shí)踐,推出一套科學的係統信號(hào)防誤判邏輯,通(tōng)過(guò)各種檢查設備(bèi)的指標變化能(néng)快速(sù)判斷設備運行狀態及時調整(zhěng)維(wéi)護設備正常運行。運用工業全自動控(kòng)製程序(xù)係統,精準供水、供(gòng)氣模式。提高設備的(de)智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人(rén)工(gōng)成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流(liú)技術運用:

       傳統的蒸汽產生方(fāng)式的過程是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術(shù)使水(shuǐ)流經熱交(jiāo)換器後瞬間汽化變成高(gāo)溫高壓的高(gāo)品質蒸汽,蒸汽(qì)產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大大降低熱量的損(sǔn)耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術:

       變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的(de)出汽(qì)量都維持在一(yī)個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可(kě)使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動(dòng)調節,使蒸汽發(fā)生器設備真正做到按需分配、精(jīng)準到位,從而達到(dào)節能的(de)目的。

4、低氮燃(rán)燒技術:

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容(róng)易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧(yǎng)化物的排(pái)放,NOx的排放低於30毫克(kè)。

5、非壓力容器設計,無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒(méi)有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱(yǐn)患。

6、模塊(kuài)化設計綜合節能率(lǜ)高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化(huà)設計,定型蒸發量設計(jì)為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布(bù)式安裝可大(dà)大(dà)節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直(zhí)流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠: 設備使用(yòng)鍋爐專用無縫鋼管,采(cǎi)用直流(liú)式結構,超溫超壓缺水保護,水(shuǐ)容積小,低(dī)於30升標準,無(wú)爆炸風險安全可(kě)靠,無需辦證年(nián)審。

2、技(jì)術領先: 公司是定點鍋(guō)爐壓力容器製(zhì)造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化(huà)升級,引領蒸汽行業。

3、高效節能: 直(zhí)流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率(lǜ)高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保:  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速:  從(cóng)冷水啟動到提供額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作(zuò),運用工(gōng)業全自動控製程序係統,精準(zhǔn)供水、供(gòng)氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水(shuǐ)、電、氣即(jí)可調試使用。

7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根(gēn)據(jù)用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗(hào)。

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8、結(jié)構緊湊、體積小、移動(dòng)方便: 獨有的(de)設計結構非(fēi)常緊湊(còu),占(zhàn)地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安(ān)裝移動非常方便。



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