佛山電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全（quán）無憂